Piliin ang tool sa pagpoproseso ayon sa pagproseso ngSILIPIN ang mga materyalesx
Paggilingï¼silipin ang materyal)
Sa panahon ng paggiling, ang feed rate ay dapat maliit at ang coolant ay dapat sapat, kung hindi man ang ibabaw ng produkto ay magbabago ng kulay at magiging dilaw kapag ang cutting heat ay masyadong malaki; Subukang gumamit ng matalim na end milling cutter na may malaking anggulo ng rake at mahusay na pag-alis ng chip; Sa panahon ng clamping, ang pagpapapangit ng produkto pagkatapos ng pagproseso ay dapat na ganap na isaalang-alang, at ang clamping force at workpiece clamping method ay dapat na maayos na kontrolin.
Pagproseso ng pagbabarena(sumilip sa materyal)
Hindi pinapayagang mag-drill nang direkta gamit ang isang malaking drill bit. Una, mag-drill gamit ang drill bit na may diameter na mas mababa sa 10mm, pagkatapos ay bore gamit ang isang mas maliit na boring cutter, at sa wakas ay bore gamit ang isang malaking boring cutter; Sa panahon ng pagbabarena, ang drill bit ay dapat na alisin nang paulit-ulit para sa pag-alis ng chip; Upang matiyak na ang cutting fluid ay sapat na pinalamig at napapanahon, ang init ay maaaring mabilis na mabawasan, ang drilling feed bilis ay maaaring naaangkop na bawasan, at ang drill bit ay dapat na pinakintab sa oras kapag ang drill bit ay isinusuot. Espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga materyales sa pagproseso ng thread sa panahon ng pag-tap. Ang PEEK na materyal ay medyo lumalaban sa pagsusuot at mabilis na masusuot sa panahon ng pagtapik, kaya ang sukat ng sinulid ay dapat suriin nang madalas. Pagkatapos magsuot ng gripo, ang produkto ay madaling ma-deform o kahit na pumutok dahil sa pagtaas ng puwersa ng pagpilit. Kapag nag-tap, ang gripo ay dapat na pinahiran ng coolant o tapping oil, at ang feed rate ay dapat maliit. Kapag nagta-tap ng malalalim na butas, subukang mag-tap sa mga seksyon nang maraming beses.
