Ang Polyimide, pangalang Ingles na Polyimide (tinukoy bilang PI), isang uri ng polimer na naglalaman ng isang imide ring (-CO-NH-CO-) sa pangunahing kadena. Ito ay isa sa pinakamahusay na mga materyal na organikong polimer na may mataas na komprehensibong pagganap. Ito ay may mataas na temperatura na paglaban ng higit sa 400 ° C, isang pangmatagalang saklaw ng temperatura ng paggamit ng -200 hanggang 300 ° C, walang halatang natutunaw, mataas na pagganap ng pagkakabukod, isang dielectric pare-pareho ng 3.0 sa 103 Hz, at pagkawala lamang ng dielectric. 0.004 hanggang 0.007, kabilang sa F hanggang H.
Ayon sa istrakturang kemikal ng umuulit na yunit, ang polyimide ay maaaring maiuri sa tatlong uri: aliphatic, semi-aromatik, at aromatikong polyimide. Ayon sa mga thermal na katangian, maaari itong nahahati sa mga thermoplastic at thermosetting polyimides.
Ang Polytetrafluoroethylene, ang pangalang Ingles ay Poly tetra fluoroethylene, dinaglat bilang PTFE. Kung hindi mo alam ang tungkol sa dagta na ito, maaari kang maging pamilyar sa alias na Teflon at Teflon. Tama, ito ang patong na karaniwang ginagamit sa mga hindi stick stick.
Ang materyal na ito ay lumalaban sa mga acid at base at sa iba't ibang mga organikong solvents at halos hindi malulutas sa lahat ng solvents. Sa parehong oras, ang PTFE ay may mga katangian ng paglaban ng mataas na temperatura, at ang koepisyent ng alitan ay labis na mababa, kaya maaari itong magamit bilang isang pampadulas at ito rin ay isang perpektong patong para sa madaling paglilinis ng panloob na layer ng mga tubo ng tubig.
Ang natutunaw nitong punto ay kasing taas ng 327 ° C, ang pangmatagalang katatagan nito ay maaaring -180 ~ 250 ° C.
Ang Polyphenylene ether ay isang mataas na lakas na plastik na inhenyeriya na binuo noong 1960s. Ang pangalang kemikal nito ay poly 2,6â € ”dimethyl â €” 1,4â € ”phenyl ether, PPO (Polyphenylene Oxide) o PPE (Polypheylene ether). Kilala bilang polyphenylene oxide o polyphenylene ether.
Ito ay may mataas na paglaban sa init, temperatura ng paglipat ng salamin na 211 ° C, natutunaw na 268 ° C, ang pag-init sa 330 ° C ay may kaugaliang mabulok, mas mataas ang nilalaman ng PPO, mas mabuti ang paglaban ng init, maaari ang temperatura ng pagbaluktot ng init umabot sa 190 ° C.
Ang PPO ay hindi nakakalason, transparent, at medyo mababa ang density, at may mahusay na lakas sa mekanikal, paglaban ng stress sa pagpapahinga, paglaban ng kilabot, paglaban ng init, paglaban sa tubig, paglaban ng singaw ng tubig, at katatagan ng dimensional. Mayroon itong mahusay na mga katangian ng kuryente sa isang malawak na saklaw ng temperatura at dalas. Ang pangunahing mga dehado ay hindi magandang matunaw na daloy at mahirap na pagproseso. Karamihan sa mga praktikal na aplikasyon ay MPPO (timpla ng PPO o haluang metal). Halimbawa, binago ng PS ang PPO ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso. Nagpapabuti ng paglaban sa stress crack at paglaban ng epekto, binabawasan ang gastos, at bahagyang binabawasan lamang ang paglaban ng init at pagtakpan.
Ang Polyphenylene sulfide ay isang polyphenylene sulfide, isang thermoplastic resin na may isang phenylthio group sa pangunahing kadena ng Molekyul, dinaglat bilang PPS sa Ingles. Ang Polyphenylene sulfide ay isang mala-kristal na polimer.
Ang undrawn fiber ay may malaking amorphous na rehiyon (crystallinity na halos 5%), at ang isang crystallization exotherm ay nangyayari sa 125 ° C, ang temperatura ng paglipat ng baso ay 150 ° C; at ang natutunaw na punto ay 281 ° C. Ang iginuhit na hibla ay gumagawa ng bahagyang pagkikristal sa panahon ng proseso ng pag-uunat (tumaas hanggang 30%), at ang paggamot sa init ng iginuhit na hibla sa temperatura na 130-230 ° C ay maaaring dagdagan ang crystallinity hanggang 60-80 %. Samakatuwid, ang iginuhit na hibla ay walang makabuluhang paglipat ng salamin o crystallization exotherm at may natutunaw na 284 ° C.
Sa pagtaas ng crystallinity pagkatapos ng pag-uunat ng setting ng init, ang density ng hibla ay nagdaragdag nang naaayon, mula sa 1.33g / cm³ bago ang pag-abot sa 1.34g / cm³ pagkatapos ng pag-uunat; pagkatapos ng paggamot sa init, maaari itong umabot sa 1.38g / Cm³. Pag-urong ng pag-urong: 0.7% Temperatura ng paghulma: 300-330 ° C.
Ang temperatura ng pagbaluktot ng init sa pangkalahatan ay mas malaki sa 260 degree at maaaring magamit sa saklaw ng temperatura na 180 ~ 220 ° C. Ang PPS ay isa sa mga pinakamahusay na variety na lumalaban sa init sa mga plastik na pang-engineering.
Ang Polyhereherketone (English poly-ether-ether-ketone, PEEK for short) ay isang mataas na polimer na binubuo ng isang paulit-ulit na yunit na naglalaman ng isang bond ng ketone at dalawang mga bono ng ether sa pangunahing istraktura ng kadena, at isang espesyal na materyal na polimer. Mayroon itong isang pag-aari ng physicochemical tulad ng mataas na temperatura paglaban at paglaban ng kemikal na kaagnasan. Ito ay isang uri ng semi-mala-kristal na materyal na polimer na may natutunaw na punto ng 334 ° C, paglambot ng 168 ° C at lakas na makunat ng 132-148 MPa. Maaari itong magamit bilang mataas na temperatura na lumalaban sa istruktura na materyal at de-kuryenteng insulate na materyal. Ang pampalakas na materyal ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng pagsasama sa salamin na hibla o carbon fiber. Ang isang uri ng polyarylene ether polymer na nakuha ng kondensasyon na may isang mabangong dihydric phenol ay karaniwang ginagamit.
Ang PEEK ay may mahusay na paglaban sa init at paglaban ng mataas na temperatura. Maaari itong magamit nang mahabang panahon sa 250 ° C. Ang instant na temperatura ay maaaring umabot sa 300 ° C. Ito ay may mataas na tigas, dimensional na katatagan at maliit na koepisyent ng linear na pagpapalawak. Malapit ito sa metal na aluminyo. Ang PEEK ay may mahusay na katatagan ng kemikal. Ito ay may malakas na paglaban sa kaagnasan sa acid, alkali at halos lahat ng mga organikong solvents, at may mga katangian ng flame retardant at resistensya ng radiation. Ang PEEK ay may mahusay na paglaban sa sliding wear at fretting wear, lalo na sa 250 ° C. Mataas na paglaban sa pagsusuot at mababang factor ng pagkikiskisan; bilang karagdagan, ang PEEK ay madaling ipalabas at paghuhulma ng pag-iniksyon.
Ang Bismaleimide (BMI) ay isa pang uri ng resin system na nagmula sa polyimide resin system. Ito ay isang bifunctional compound na may maleimide (MI) bilang aktibong end group. Ang katulad na likido at kakayahang umangkop ay maaaring maproseso ng parehong pangkalahatang pamamaraan tulad ng epoxy dagta, na mapagtagumpayan ang mga pagkukulang ng medyo mababang paglaban sa init ng epoxy dagta. Samakatuwid, ito ay mabilis na binuo at malawakang ginamit sa nagdaang dalawang dekada. .
Naglalaman ang BMI ng singsing na benzene, isang imide heterocyclic ring, at isang mataas na density ng crosslink, upang ang produktong gumaling ay may mahusay na paglaban sa init, at ang Tg nito sa pangkalahatan ay higit sa 250 ° C, at ang saklaw ng temperatura ng paggamit ay tungkol sa 177 ° C hanggang 232 ° C. Ang Ethylenediamine sa aliphatic BMI ay ang pinaka-matatag, at ang temperatura ng pagbulok ng thermal (Td) ay mababawasan habang dumarami ang mga grupo ng methylene. Ang Td ng mabangong BMI ay karaniwang mas mataas kaysa sa aliphatic BMI, kung saan 2,4. Ang Td ng diaminobenzenes ay mas mataas kaysa sa iba pang mga uri. Bilang karagdagan, ang Td ay may malapit na ugnayan sa density ng crosslink, at tumataas ang Td sa pagtaas ng density ng crosslink sa loob ng isang tiyak na saklaw.
Ang furan resin ay isang pangkalahatang term para sa mga resin na ginawa mula sa mga sterol at furfural na may furan ring bilang mga hilaw na materyales. Nagpapagaling ito sa hindi matutunaw at hindi mailalagay na solido sa ilalim ng pagkilos ng malakas na mga asido. Ang mga uri ay mga sterol resin, furfural resin, fluorenone resin, fluorenone- Formaldehyde dagta, atbp.
Ang singsing na ito ay ang singsing na furan
Ang materyal na lumalaban sa init na furan glass fiber na pinatibay na pinaghalong materyal ay may mas mataas na paglaban ng init kaysa sa pangkalahatang phenolic glass fiber na pinatibay na pinaghalong materyal, at maaaring magamit nang mahabang panahon sa paligid ng 150 ° C.
Ang cyanate dagta ay isang bagong uri ng thermosetting dagta na may dalawa o higit pang mga cyanate functional group (-OCN) sa istrakturang molekular na binuo noong 1960s. Ang istrakturang molekular nito ay: NCO-R-OCN; Ang cyanate ester Resin ay tinatawag ding triazine A resin, ang buong pangalan ng English ay Triazine A resin, TA resin, Cyanate resin, dinaglat ng CE.
Ang cyanate ester CE ay may mahusay na mga katangian ng mekanikal na mataas na temperatura, mas mataas ang lakas ng baluktot at lakas na makunat kaysa sa bifunctional epoxy dagta; napakababang pagsipsip ng tubig (<1.5%); mababang pag-urong ng paghulma, mahusay na katatagan ng dimensional; paglaban ng init Magandang mga katangian, temperatura ng paglipat ng salamin na 240 ~ 260 ° C, hanggang sa 400 ° C, maaaring pagalingin sa 170 ° C pagkatapos ng pagbabago; paglaban sa init at halumigmig, pag-iingat ng apoy, pagdirikit ay napakahusay, at salamin ng hibla, carbon fiber, quartz fiber Ang mga materyales na nagpapatibay tulad ng kumis ay may mahusay na mga katangian ng bonding; mahusay na mga katangian ng kuryente, labis na mababa ang dielectric pare-pareho (2.8 ~ 3.2) at dielectric loss tangent (0.002 ~ 0.008), at mga katangian ng dielectric kumpara sa temperatura at dalas ng alon ng electromagnetic Ang mga pagbabago ay nagpapakita ng natatanging katatagan (ibig sabihin, magkaroon ng broadband).
Ang mga polyarylethynyl (PAA) resins ay isang klase ng mga polymers na may mataas na pagganap na nabuo sa pamamagitan ng karagdagan polymerization ng ethynyl aromatikong hydrocarbons. Ito ay isang mainam na materyal para sa fiber-reinforced ablaban-lumalaban na mataas na carbon resin, at malawakang ginagamit sa mga materyales sa aerospace tulad ng mga rocket nozzles at missile engine nozzles.
Ang tinaguriang mataas na temperatura ay medyo nagsasalita. Sa pangkalahatan, ang paglaban ng temperatura ng materyal na pinaghalong batay sa dagta ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga pinaghalong materyales tulad ng mga materyal na nakabatay sa metal at batay sa ceramic. Gayunpaman, ang pinakadakilang akit ng mga pinaghalo na materyales ay nakasalalay sa kanilang kadidisenyo. Sa pamamagitan ng makatuwirang disenyo at paghuhulma proseso, maaari silang bumuo ng kanilang mga lakas at maiwasan ang mga kahinaan.
Walang materyal na perpekto, hindi perpekto, kaya may puwang para sa pagpapabuti. Sa hinaharap, sa magkasanib na pagsisikap ng maraming mga nagsasanay, mas maraming mga bagong materyales ang lalabas, at ang mga pinaghiwalay na materyales na batay sa polimer ay tiyak na maglalaro ng mas malaking papel.
Hinihimok ng teknolohiya ang pagpapaunlad ng lipunan, at binago ng mga materyales ang mundo!