Ang mga plastik na plastik ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon dahil sa kanilang mahusay na lakas, paglaban sa panahon at katatagan ng init, lalo na para sa paghahanda ng mga produktong pang-industriya. Samakatuwid, ang mga plastik na pang-engineering ay naging pinakalawak na ginamitMga materyales sa pag-print ng 3D, lalo na ang acrylonitrile-butadiene. -Styrenic copolymer (ABS), polyamide (PA), polycarbonate (PC), polyphenylsulfone (PPSF), polyhere ether ketone (PEEK), atbp. Ay karaniwang ginagamit.

Iba't ibang mula sa tradisyunal na paghuhulma ng iniksyon, ang teknolohiya sa pag-print ng 3D ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa pagganap at kakayahang magamit ng mga materyal na plastik. Ang pinaka-pangunahing kinakailangan ay ang likido pagkatapos matunaw, matunaw o pulbos. Matapos mabuo ang pag-print ng 3D, ito ay pinagtibay, pinolimerize, Pagkatapos ng paggamot, mayroon itong mahusay na lakas at espesyal na pagpapaandar.

Sa kasalukuyan, halos lahat ng mga plastik na pangkalahatang layunin ay maaaring mailapat sa 3D na pag-print, ngunit dahil sa mga pagkakaiba sa mga katangian ng bawat plastik, ang proseso ng pag-print ng 3D at pagganap ng produkto ay apektado.

Sa kasalukuyan, ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa aplikasyon ng mga plastik na materyales sa pag-print ng 3D ay: mataas na temperatura sa pag-print, mahinang materyal na likido, na nagreresulta sa pabagu-bago ng mga bahagi sa lugar ng pagtatrabaho, madaling pagbara ng nozzle ng pagpi-print, nakakaapekto sa katumpakan ng produkto; ang mga ordinaryong plastik ay may mababang lakas at masyadong makitid na saklaw ng pagbagay, Ang plastik ay kailangang palakasin; ang paglamig ng pagkakapareho ay mahirap, ang paghubog ay mabagal, at madali itong maging sanhi ng pag-urong at pagpapapangit ng produkto; ang kakulangan ng pagganap at matalinong mga application.

Ang susi sa industriya ng pag-print ng 3D ay mga materyales. Bilang pinakahinahon na materyal para sa 3D na pagpi-print, ang mga plastik na materyales ay mayroon pa ring maraming mga problema: naapektuhan ng lakas ng mga plastik, ang mga materyal na plastik ay may limitadong mga patlang ng aplikasyon, at ang pisikal at katangiang mekanikal ng natapos na produkto ay mahirap; kinakailangan ang pagproseso ng mataas na temperatura at mababang temperatura. Hindi magandang pagkalikido, mabagal na paggamot, madaling pagpapapangit, mababang katumpakan; kawalan ng pagpapalawak ng mga plastik sa larangan ng mga bagong materyales.

Para sa kadahilanang ito, ang pagpapaunlad ng 3D na teknolohiya sa pagbabago ng plastik na kasalukuyang nagbabago ng sumusunod na apat na direksyon.

1. Pagbabago ng likido
Upang mapagtanto ang pagbabago ng daloy ng mga plastik, maaaring gawin ang pagbabago sa mga pampadulas. Gayunpaman, ang paggamit ng labis na pampadulas ay magpapataas sa pabagu-bago ng nilalaman at magpapahina ng tigas at lakas ng produkto. Samakatuwid, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mataas na tigas, high-fluidity spherical barium sulfate, mga kuwintas na salamin at iba pang mga materyal na hindi tuluyan upang makabawi sa depekto ng mahinang pagkalikido ng mga plastik. Para sa mga plastik na pulbos, ang ibabaw ng pulbos ay maaaring pinahiran ng flake inorganic na pulbos tulad ng talc powder at mica powder upang madagdagan ang likido. Bilang karagdagan, ang mga microspheres ay maaaring direktang nabuo sa panahon ng pagbubuo ng plastik upang matiyak ang pagkalikido.

2. Pinahusay na pagbabago
Sa pamamagitan ng pagpapahusay ng pagbabago, ang tigas at lakas ng plastik ay maaaring mapabuti. Halimbawa, salamin hibla, metal hibla, at kahoy hibla reinforced ABS gumawa ng pinaghalong mga materyales na angkop para sa 3D fuse deposition proseso; ang mga pulbos na plastik ay karaniwang sintered laser, at maaaring mapalakas at mabago sa pamamagitan ng pagsasama ng iba't ibang mga materyales, kasama ang pulbos na naylon na may salamin na hibla, at Carbon fiber nylon na pulbos, naylon at polyetong ketone na halo, atbp.

3. Mabilis na pagpapatatag
Ang oras ng solidification ng mga plastik ay malapit na nauugnay sa crystallinity. Upang mapabilis ang mabilis na pagpapatatag at pagbuo ng mga plastik pagkatapos ng paglalagay ng 3D fusion, ang mga makatuwirang ahente ng nucleating ay maaaring magamit upang mapabilis ang paghubog at pagpapatatag ng plastik, at ang mga metal na may iba't ibang mga kapasidad ng init ay maaari ring mai-compound sa materyal na plastik upang mapabilis ang pagpapatatag.

4. Pagganap
Sa pamamagitan ng pagganap na pagbabago, ang saklaw ng application ng mga plastik sa larangan ng pagmamanupaktura ng 3D ay maaaring mapalawak.